Chengdu Junma Sealing Technology Co., Ltd.

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Casa

Materiale della guarnizione

Carta per guarnizioni Non amianto Materiale della guarnizione Non amianto compresso Materiale della guarnizione resistente all'olio Materiale in sughero Materiale della guarnizione ad alta temperatura Materiale della guarnizione composita Materiali di rivestimento in metallo

Guarnizione economica carta E serie E01/E02/E03 Materiali espandibili guarnizione carta serie S S01/S02/S03 Carta per guarnizioni generali serie G G01/G02/G03 Carta per guarnizioni ad alte prestazioni serie H H01/H02/H03 Carta per guarnizioni Composite serie C C01/C02/C03

Materiale in lamiera compressa generale 7102/ 7103/7104/7105 Materiale in fogli compressi ad alte prestazioni 7107/7108/7110

Materiale della guarnizione Non amianto compresso

Materiale ad alta temperatura XB350/XB450/XB510 Materiale guarnizione resistente all'olio NY150/250/300/350/400 Carta per guarnizioni resistente all'olio JM-OR01

Materiale della guarnizione resistente all'olio

Materiale in gomma di sughero X01 Materiale in gomma di sughero X02

Materiale resistente all'olio ad alta temperatura XB200/XB250/300 Materiale della guarnizione in grafite ad alta temperatura

Materiale della guarnizione ad alta temperatura

Foglio di guarnizione composito Non amianto Foglio composito di grafite

Materiale guarnizione FKM (301/304) Materiale guarnizione NBR (301/304)

Guarnizione personalizzata

Guarnizione in fibra Guarnizione flangia Guarnizione in grafite Guarnizione ad alta temperatura Guarnizione in gomma di sughero Guarnizione resistente all'olio Kit di riparazione del motore Guarnizione compressa senza amianto

La guarnizione in fibra è prodotta in materiale di guarnizione in fibra non amianto. Questi materiali di guarnizione sono prodotti dal processo di aggiunta del battitore. In generale, i materiali delle guarnizioni In fibra hanno una buona resistenza all'olio, stabilità e flessibilità, forniamo una varietà di materiali con densità variabili, espansione e compressione. Le principali applicazioni della guarnizione in fibra sono automobilistiche, motocicli, camion, compressori, macchinari generali, navi e pompe ecc.

Una guarnizione flangiata è una guarnizione progettata in modo specifico per fornire una guarnizione tra due facce flangiate, utilizzate per unire tubi, valvole o altre apparecchiature insieme. Le guarnizioni sono in genere realizzate con vari materiali, come gomma, fibra o metallo, a seconda dell'applicazione e dei requisiti per la sigillatura, la resistenza alla temperatura e la compatibilità chimica.

La guarnizione composita in grafite è chiamata anche guarnizione composita rinforzata con metallo grafite flessibile o guarnizione in grafite ad alta resistenza, è una guarnizione di tenuta realizzata in lamiera perforata o piastra metallica perforata, rete metallica e particelle di grafite flessibili. Di solito è tagliato da una piastra rinforzata composita di grafite flessibile.

Una guarnizione ad alta temperatura è un tipo di guarnizione appositamente progettata per resistere A temperature elevate senza perdere le sue proprietà di tenuta o degradanti. Le guarnizioni vengono utilizzate nelle applicazioni in cui è necessario sigillare giunti o connessioni che sono esposte ad alte temperature.

Una guarnizione in gomma di sughero, nota anche come guarnizione composita in sughero-gomma, è un tipo di guarnizione che combina le proprietà dei materiali in sughero e gomma. È realizzato incollando strati di sughero e gomma insieme per creare un materiale di tenuta durevole e flessibile.

Le nostre guarnizioni resistenti all'olio sono progettate per resistere agli ambienti più difficili in cui sono presenti fluidi a base di olio e petrolio prodotti da materiali di qualità premium. Le guarnizioni sono progettate per fornire prestazioni di tenuta eccezionali, durata e resistenza contro il gonfiore, il calore e l'usura chimica.

Un kit di riparazione del motore è una raccolta essenziale di parti e strumenti progettati per la manutenzione, la riparazione o la revisione di un motore. Questi kit sono su misura per affrontare problemi comuni i motori affrontano oltre la loro vita operativa, fornendo una soluzione conveniente ed economica per il ripristino delle prestazioni e dell'affidabilità del motore.

Una guarnizione compressa non amianto, nota anche come guarnizione CNA, è un tipo di materiale di guarnizione che è progettato per sostituire le guarnizioni tradizionali A base di amianto.

Materiale di trasmissione

Guarnizione del corpo della valvola di trasmissione Piastra frizione frizione Materiale di attrito

La guarnizione del corpo della valvola di trasmissione è un componente essenziale nel complesso sistema di una trasmissione automatica. Questa guarnizione serve come guarnizione tra il corpo della valvola e il corpo della trasmissione, garantire che il fluido idraulico non fuoriesce dal sistema.

La piastra di attrito della frizione, nota anche come disco della frizione, è un componente essenziale nel gruppo frizione di un veicolo di trasmissione manuale. Gioca un ruolo vitale nel funzionamento del sistema di frizione, abilitando il regolare fidanzamento e il disinnesto del motore dalla trasmissione.

Applicazione

Agricoltura agricoltura Automotive Automotive Marine Marine Petrolio, Gas ed energia Industria della refrigerazione Macchinari generali

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Vantaggi della carta per guarnizioni Non amianto: una guida completa Materiali sigillanti senza amianto: una pietra miliare nella sicurezza e nella sostenibile Settore dei pezzi di ricambio automobilistici fiorente con l'avvento della tecnologia di sigillatura statica Per il rilascio immediato L'aspetto della scelta del materiale della guarnizione destra Miglioramento della efficienza con materiale di trasmissione affidabile: esplorazione delle soluzioni all'avanguardia di Junma Miglioramento della sicurezza industriale con materiale di guarnizione compresso Non amianto Unveiling Junma: materiale della guarnizione resistente all'olio rivoluzionario

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Materiali di rivestimento in metallo

I materiali di rivestimento in metallo vengono utilizzati per proteggere e migliorare la superficie di vari oggetti metallici. Possono fornire una gamma di vantaggi, tra cui resistenza alla corrosione, aspetto migliorato, maggiore durata e maggiore conduttività elettrica. Ecco alcuni tipi comuni di materiali di rivestimento in metallo:

La scelta del materiale di rivestimento in metallo dipende dai requisiti specifici dell'applicazione, inclusi l'aspetto desiderato, le caratteristiche delle prestazioni e le condizioni di costo.

Tipi di materiali di rivestimento in metallo

Materiale guarnizione FKM (301/304)

Questo materiale di guarnizione è realizzato in fluoroelastomero (FKM), noto per la sua eccezionale resistenza al calore, agli oli e ai prodotti chimici. La variante 301/304 offre una maggiore durata e prestazioni, ideale per applicazioni industriali difficili.

Materiale guarnizione NBR (301/304)

Questo materiale di guarnizione è realizzato in gomma nitrilica Butadiene (NBR), rinomato per la sua eccellente resistenza all'olio e al carburante. La versione 301/304 offre una durata e una resilienza superiori, la rende adatta a un'ampia gamma di applicazioni.

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Guarnizione del corpo della valvola di trasmissione

Piastra frizione frizione

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Caratteristiche dei materiali di rivestimento in metallo

I materiali di rivestimento in metallo vengono utilizzati per migliorare le proprietà di vari oggetti metallici. Offrono diverse funzionalità che le rendono utili per un'ampia gamma di applicazioni:

Resistenza alla corrosione

I rivestimenti metallici possono fornire uno strato protettivo che protegge il metallo di fondo da elementi corrosivi, prolungando così la vita dell'oggetto metallico.

Aspetto migliorato

I rivestimenti metallici possono migliorare il appeal estetico di un oggetto fornendo una finitura lucida, liscia o colorata.

Maggiore durata

Alcuni rivestimenti metallici possono aumentare la durezza e la resistenza all'usura del metallo di fondo, rendilo più durevole e di lunga durata.

Resistenza al calore

Alcuni rivestimenti metallici possono resistere alle alte temperature, rendili adatti all'uso in ambienti difficili.

Adesione migliorata

I rivestimenti metallici possono migliorare l'adesione della vernice o di altre finiture, garantire una finitura più resistente e duratura.

Attrito ridotto

Alcuni rivestimenti metallici possono ridurre l'attrito, rendili utili nelle applicazioni in cui le parti si spostano tra di loro.

Resistenza chimica

Alcuni rivestimenti metallici possono resistere agli attacchi chimici, rendili adatti all'uso in ambienti in cui possono essere esposti a sostanze chimiche nocive.

Le caratteristiche specifiche di un materiale di rivestimento in metallo dipende dal tipo di metallo utilizzato e dai requisiti applicativi specifici.

Garanzia di qualità per materiali di rivestimento in metallo

La garanzia di qualità per i materiali di rivestimento in metallo richiede una serie di test e ispezioni per garantire che i materiali soddisfano le specifiche richieste e possono eseguire efficacemente in varie condizioni. Ecco alcuni passaggi inclusi nel processo di garanzia della qualità:

Ispezione del materiale: le materie prime vengono controllate al momento del arrivo per garantire che soddisfano le specifiche richieste. Questo può includere il controllo della composizione del materiale, delle dimensioni e altre proprietà fisiche.
Controllo del processo di produzione: il processo di produzione è accuratamente controllato per garantire la consistenza e la qualità. Questo può includere regolari ispezioni e test in varie fasi del processo di produzione.
Test delle prestazioni: i materiali di rivestimento in metallo finito sono soggetti a una serie di test delle prestazioni. Questi possono includere:
Test di adesione: questo test controlla la resistenza del legame tra il rivestimento e il substrato.
Test di durezza: questo test misura la resistenza del rivestimento alla indentazione o alla penetrazione.
Test di resistenza alla corrosione: questo test controlla la capacità del rivestimento di resistere alla corrosione.
Misurazione dello spessore: questo test garantisce che lo spessore del rivestimento sia entro il campo specifico.
Ispezione visiva: questo controlla tutti i difetti visibili come bolle, crepe o irregolarità nel rivestimento.
Documenti: tutti i risultati di ispezione e test sono certificati per riferimento e tracciabilità future. Questo aiuta a garantire la affidabilità e fornisce un record delle prestazioni del materiale.
Miglioramento continuo: il processo di garanzia della qualità viene continuamente controllato e migliorato in base ai dati di feedback e prestazioni. Questo aiuta a garantire qualità e affidabilità continue dei materiali di rivestimento in metallo.

È importante ricordare che il processo di garanzia della qualità specifico può variare a seconda del produttore e delle specifiche esigenze dell'applicazione.