Chengdu Junma Sealing Technology Co., Ltd.

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Casa

Materiale della guarnizione

Carta per guarnizioni Non amianto Materiale della guarnizione Non amianto compresso Materiale della guarnizione resistente all'olio Materiale in sughero Materiale della guarnizione ad alta temperatura Materiale della guarnizione composita Materiali di rivestimento in metallo

Guarnizione economica carta E serie E01/E02/E03 Materiali espandibili guarnizione carta serie S S01/S02/S03 Carta per guarnizioni generali serie G G01/G02/G03 Carta per guarnizioni ad alte prestazioni serie H H01/H02/H03 Carta per guarnizioni Composite serie C C01/C02/C03

Materiale in lamiera compressa generale 7102/ 7103/7104/7105 Materiale in fogli compressi ad alte prestazioni 7107/7108/7110

Materiale della guarnizione Non amianto compresso

Materiale ad alta temperatura XB350/XB450/XB510 Materiale guarnizione resistente all'olio NY150/250/300/350/400 Carta per guarnizioni resistente all'olio JM-OR01

Materiale della guarnizione resistente all'olio

Materiale in gomma di sughero X01 Materiale in gomma di sughero X02

Materiale resistente all'olio ad alta temperatura XB200/XB250/300 Materiale della guarnizione in grafite ad alta temperatura

Materiale della guarnizione ad alta temperatura

Foglio di guarnizione composito Non amianto Foglio composito di grafite

Materiale guarnizione FKM (301/304) Materiale guarnizione NBR (301/304)

Guarnizione personalizzata

Guarnizione in fibra Guarnizione flangia Guarnizione in grafite Guarnizione ad alta temperatura Guarnizione in gomma di sughero Guarnizione resistente all'olio Kit di riparazione del motore Guarnizione compressa senza amianto

La guarnizione in fibra è prodotta in materiale di guarnizione in fibra non amianto. Questi materiali di guarnizione sono prodotti dal processo di aggiunta del battitore. In generale, i materiali delle guarnizioni In fibra hanno una buona resistenza all'olio, stabilità e flessibilità, forniamo una varietà di materiali con densità variabili, espansione e compressione. Le principali applicazioni della guarnizione in fibra sono automobilistiche, motocicli, camion, compressori, macchinari generali, navi e pompe ecc.

Una guarnizione flangiata è una guarnizione progettata in modo specifico per fornire una guarnizione tra due facce flangiate, utilizzate per unire tubi, valvole o altre apparecchiature insieme. Le guarnizioni sono in genere realizzate con vari materiali, come gomma, fibra o metallo, a seconda dell'applicazione e dei requisiti per la sigillatura, la resistenza alla temperatura e la compatibilità chimica.

La guarnizione composita in grafite è chiamata anche guarnizione composita rinforzata con metallo grafite flessibile o guarnizione in grafite ad alta resistenza, è una guarnizione di tenuta realizzata in lamiera perforata o piastra metallica perforata, rete metallica e particelle di grafite flessibili. Di solito è tagliato da una piastra rinforzata composita di grafite flessibile.

Una guarnizione ad alta temperatura è un tipo di guarnizione appositamente progettata per resistere A temperature elevate senza perdere le sue proprietà di tenuta o degradanti. Le guarnizioni vengono utilizzate nelle applicazioni in cui è necessario sigillare giunti o connessioni che sono esposte ad alte temperature.

Una guarnizione in gomma di sughero, nota anche come guarnizione composita in sughero-gomma, è un tipo di guarnizione che combina le proprietà dei materiali in sughero e gomma. È realizzato incollando strati di sughero e gomma insieme per creare un materiale di tenuta durevole e flessibile.

Le nostre guarnizioni resistenti all'olio sono progettate per resistere agli ambienti più difficili in cui sono presenti fluidi a base di olio e petrolio prodotti da materiali di qualità premium. Le guarnizioni sono progettate per fornire prestazioni di tenuta eccezionali, durata e resistenza contro il gonfiore, il calore e l'usura chimica.

Un kit di riparazione del motore è una raccolta essenziale di parti e strumenti progettati per la manutenzione, la riparazione o la revisione di un motore. Questi kit sono su misura per affrontare problemi comuni i motori affrontano oltre la loro vita operativa, fornendo una soluzione conveniente ed economica per il ripristino delle prestazioni e dell'affidabilità del motore.

Una guarnizione compressa non amianto, nota anche come guarnizione CNA, è un tipo di materiale di guarnizione che è progettato per sostituire le guarnizioni tradizionali A base di amianto.

Materiale di trasmissione

Guarnizione del corpo della valvola di trasmissione Piastra frizione frizione Materiale di attrito

La guarnizione del corpo della valvola di trasmissione è un componente essenziale nel complesso sistema di una trasmissione automatica. Questa guarnizione serve come guarnizione tra il corpo della valvola e il corpo della trasmissione, garantire che il fluido idraulico non fuoriesce dal sistema.

La piastra di attrito della frizione, nota anche come disco della frizione, è un componente essenziale nel gruppo frizione di un veicolo di trasmissione manuale. Gioca un ruolo vitale nel funzionamento del sistema di frizione, abilitando il regolare fidanzamento e il disinnesto del motore dalla trasmissione.

Applicazione

Agricoltura agricoltura Automotive Automotive Marine Marine Petrolio, Gas ed energia Industria della refrigerazione Macchinari generali

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Vantaggi della carta per guarnizioni Non amianto: una guida completa Materiali sigillanti senza amianto: una pietra miliare nella sicurezza e nella sostenibile Settore dei pezzi di ricambio automobilistici fiorente con l'avvento della tecnologia di sigillatura statica Per il rilascio immediato L'aspetto della scelta del materiale della guarnizione destra Miglioramento della efficienza con materiale di trasmissione affidabile: esplorazione delle soluzioni all'avanguardia di Junma Miglioramento della sicurezza industriale con materiale di guarnizione compresso Non amianto Unveiling Junma: materiale della guarnizione resistente all'olio rivoluzionario

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Guarnizione personalizzata Junma

Una guarnizione personalizzata è una guarnizione appositamente progettata e prodotta per soddisfare i requisiti unici di una particolare applicazione o progetto. È su misura per adattarsi a un pezzo specifico di attrezzature o macchinari e può avere dimensioni, forme o materiali unici rispetto alle guarnizioni standard off-the-shelf.

Diversi tipi di guarnizioni personalizzate Junma

Guarnizione in fibra

Una guarnizione in fibra è un tipo di guarnizione realizzata con vari materiali fibrosi. Guarnizioni in fibra diversi vantaggi: 1. Resistenza alla temperatura 2. Compatibilità chimica 3. Compressione e resilienza

Guarnizione flangia

Guarnizione in grafite

Guarnizioni in lamiera di grafite: si tratta di guarnizioni flessibili realizzate con fogli di grafite espansa o fogli di grafite laminata. I fogli di grafite espansa sono realizzati mediante la lavorazione della grafite naturale attraverso l'espansione ad alta temperatura, con un materiale altamente flessibile con caratteristiche eccellenti per scopi di tenuta. I fogli di grafite laminata sono realizzati mediante incollaggio di strati di grafite insieme a un inserto metallico o non metallico per una maggiore resistenza e rinforzo. Le guarnizioni in grafite offrono diversi vantaggi: 1. Resistenza alle alte Temperature 2. Resistenza chimica 3. Conformabilità e resilienza Le guarnizioni in grafite sono comunemente utilizzate in settori come petrolio e gas, lavorazione chimica, generazione di energia e automotive, dove le alte temperature e la resistenza chimica sono difficili. Forniscono prestazioni di tenuta affidabili in ambienti difficili.

Guarnizione ad alta temperatura

Le guarnizioni ad alta temperatura sono soluzioni di tenuta specializzate progettate per resistere a condizioni di calore estreme pur mantenendo la loro integrità e le proprietà di tenuta. Tali guarnizioni sono vitali nei settori in cui le operazioni includono alte temperature, come nei settori della produzione, automobilistica, aerospaziale ed energetico.

Guarnizione in gomma di sughero

Le guarnizioni in gomma di sughero combinano le caratteristiche di compressione e recupero del sughero con la flessibilità, la resilienza e le capacità di tenuta della gomma. Questo materiale ibrido è ampiamente utilizzato in varie applicazioni, dai settori automobilistici a elettrici e industriali, grazie alle sue eccellenti proprietà di tenuta, durata e resistenza a olio, solventi e combustibili.

Guarnizione resistente all'olio

Le guarnizioni resistenti all'olio sono componenti essenziali in varie applicazioni industriali, automobilistiche, aerospaziali e marine, dove servono la funzione critica di prevenire la perdita di oli e altri idrocarburi. Tali guarnizioni garantiscono integrità ed efficienza dei sistemi fornendo una tenuta stretta e durevole tra due superfici, riducendo così le perdite di fluido che potrebbero portare a una contaminazione ambientale, guasti del sistema o inefficienza operativa.

Kit di riparazione del motore

Un kit di riparazione del motore è un set completo di strumenti, componenti e istruzioni a volte, progettato per facilitare la riparazione, la revisione o la manutenzione di un motore. Questi kit sono su misura per affrontare problemi comuni e componenti di usura e strappo che potrebbero aver bisogno di una sostituzione durante il processo di riparazione. Il contenuto di un kit di riparazione del motore può cambiare ampiamente a seconda del tipo di motore adatto a (come motori automobilistici, marini, motociclistici o industriali) E le esigenze di riparazione specifiche che mira a soddisfare.

Guarnizione compressa senza amianto

Una guarnizione compressa senza amianto (CNA) è un componente di tenuta essenziale utilizzato in vari settori per prevenire perdite tra diverse sezioni di una macchina o un sistema di tubazioni. Come indica il nome, le guarnizioni sono realizzate con materiali non amianto, che è uno sviluppo significativo prendendo in esame i rischi per la salute legati all'esposizione all'amianto.

Processo di produzione di guarnizioni personalizzate Junma

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Design

Il primo passo nel processo è progettare la guarnizione in base alle specifiche fornite dal cliente. Questo può includere la creazione di disegni CAD o l'utilizzo di software specializzati per creare un modello digitale della guarnizione.

Selezione materiale

Una volta che il design è completo, il passo successivo è selezionare il materiale appropriato per la guarnizione. Il materiale può variare a seconda dell'applicazione e dei requisiti della guarnizione, come resistenza alla temperatura, compatibilità chimica e proprietà di tenuta.

Taglio

Dopo aver selezionato il materiale, viene tagliato nella forma richiesta utilizzando una varietà di tecniche. Questo può includere metodi tradizionali come il fustellatura, che utilizza una pressa idraulica per estrarre la forma della guarnizione dal materiale. In alternativa, il taglio a getto d'acqua, il taglio laser o la lavorazione CNC possono essere utilizzati per forme più complesse o precise.

Preparazione della superficie

In alcuni casi, le superfici della guarnizione possono essere pronte per garantire una corretta adesione o sigillatura. Questo può includere la pulizia, la levigatura o l'applicazione del supporto adesivo alla guarnizione.

Assemblaggio

Se la guarnizione richiede più componenti o strati, possono essere assemblati in questa fase. Questo può includere strati di incollaggio insieme all'adesivo, l'aggiunta di materiali di rinforzo o il fissaggio di elementi di fissaggio.

Controllo di qualità

Una volta che la guarnizione è completa, viene controllata con controlli di qualità accurati per garantire che sia conforme alle specifiche richieste. Questo può includere controlli visivi, misurazioni dimensionali e test funzionali.

Imballaggio e spedizione

Le guarnizioni finite sono confezionate e pronte per la spedizione al cliente. Questo può includere etichettatura, documenti e garantire che le guarnizioni siano protette durante il trasporto.

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Capacità della guarnizione personalizzata Junma

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La guarnizione personalizzata Junma offre una produzione ad alta precisione, garantire che ogni guarnizione sia su misura per soddisfare le specifiche esigenze dei clienti per prestazioni ottimali.

Utilizzano materiali e tecnologie avanzati, fornendo guarnizioni con una durata superiore, resistenza a temperature e pressioni estreme.

Junma offre anche un servizio clienti completo, inclusa la consultazione del design e il supporto post-acquisto, garantire un'esperienza di acquisto senza cuciture e soddisfacente.